企業生產計劃能力的五個標準和三個決定因素
        一、企業的生產計劃能力指標,一般有設計能力、查定能力、計劃能力三種。
  二、設計能力,是指工業企業設計任務書與技術設計文件中所規定的生產能力。它是按照設計中規定的產品方案和各種設計數據來確定的,在企業建成投產后,由于各種條件限制,一般均需要經過一定時間后才能達到。
  三、查定能力,是指企業生產了一段時期以后,重新調查核定的生產能力。當原設計能力水平已經明顯落后,或企業的生產技術條件發生了重大變化后,企業需要重新查定生產能力。查定能力是根據查定年度內可能實現的先進的組織技術措施來計算確定的。
  四、計劃能力,是指工業企業在計劃年度內依據現有的生產技術條件,實際能達到的生產能力。
  五、設計或查定生產能力同計劃生產能力指標,在水平上是存在差異的,它們各有不同的用途。新建和改建的企業,由于基建工程竣工后剛投入生產,需要有一個熟悉和掌握技術的過程,因而這時的計劃能力水平要低于設計能力,經過相當一段時間以后,才能逐漸接近或達到。查定能力也不是企業當時就能達到的能力,一般應高于計劃能力,只有當企業實現了先進的組織技術措施,才能達到查定的生產能力。設計能力和查定能力,可以作為確定企業生產規模、編制企業長遠規劃、安排企業基本建設和技術改造計劃的依據。而計劃能力則是企業編制年度計劃、確定生產指標的依據。
  決定生產能力標準因素
  一、查定的企業生產能力水平,是由生產中的固定資產的數量、固定資產的工作時間和固定資產的生產效率三個因素所決定的。
  二、生產中固定資產的數量,是指企業在查定時期內所擁有的全部能夠用于工業生產的機器設備、廠房和其他生產性建筑物的面積。機器設備包括正在運轉、正在修理、正在安裝或者等待修理的機器設備,以及因生產任務變化而暫時停止使用的機器設備。對于因為損壞嚴重,已喪失了原有生產能力,而在計劃期內不能修復使用的機器設備,以及企業留作備用的、封存待調的機器設備,則不應計算在內。
  三、固定資產的工作時間,是指機器設備的全部有效工作時間和生產面積的全部利用時間。不同企業的工作制度不同,其工作時間也不同。在連續性生產的企業里,機器設備的有效工作時間,一般等于日歷時間減去計劃停修時間;在間斷生產的企業里,機器設備的有效工作時間,是在日歷天數中扣除節假日之后,按照企業規定的工作班次來計算,其中也要扣除計劃修理時間。生產面積的利用時間,在一般情況下,沒有停修時間。
  核定生產能力,就是通過對上述因素的調查,在查清現狀的基礎上,將這些因素加以確定,從而計算出企業的查定能力。這一工作不能孤立地進行,必須與定企業生產方向、定企業外部供應條件、定企業專業化水平等工作結合起來,才能收到良好效果。

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